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铠装热电偶


铠装热电偶
产品型号:WZP铠装热电偶
产品规格:3.0,4.0,5.0,6.0,8.0
通用介质:蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
不适用介质:
使用环境要求:
产品特点:特点 ;热响应时间少,减小动态误差、 可弯曲安装使用、测量范围大、机械强度高、耐压性能好。
详细介绍
  应用
      铠装热电偶通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。铠装热电偶直接测量各种生产过程中的0°C~1300°C范围内液体,蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
特点
      热响应时间少,减小动态误差;
      可弯曲安装使用;
      测量范围大;
      机械强度高,耐压性能好;
工作原理
      铠装热电偶的电极由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时,就会产生热电势,工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。
技术参数
      产品执行标准
      IEC584
      IEC1515
      GB/T16839-1997
      JB/T5582-91
测量范围及允差

型号 分度号 允差等级
I II
允差值 测温范围°C 允差值 测温范围°C
WRNK K ±1.5°C -40~+375 ±2.5°C -40~+333
±0.004ltl 375~1000 ±0.0075ltl 333~1200
WRMK N ±1.5°C -40~+375 ±2.5°C -40~+333
±0.004ltl 375~1000 ±0.0075ltl 333~1200
WREK E ±1.5°C -40~+375 ±1.5°C -40~+333
±0.004ltl 375~800 ±0.004ltl 333~900
WRFK J ±1.5°C -40~+375 ±1.5°C -40~+333
±0.004ltl 375~750 ±0.004ltl 333~750
WRCK T ±1.5°C -40~+125 ±1°C -40~+133
±0.004ltl 125~350 ±0.0075ltl 133~1000
WRPK S ±1°C 0~+1100 ±2.5°C 0~600
±[0.003(t-1100)] 1100~1600 ±0.0025ltl 600~1600
常温绝缘电阻
      铠装热电偶在环境温度为20±15°C,相对湿度不大于80%试验电压为500±50V(直流)电极与外套管之间的绝缘电阻>1000MΩ。即1m长的试样的绝缘电阻为1000MΩ;10m长的试样的绝缘电阻为100MΩ;
偶丝直径
偶丝形式 单支式 双支式
套管直径 Ф2Ф3 Ф4 Ф5 Ф6 Ф8 Ф3Ф4 Ф5 Ф6 Ф8
套管材质 E﹑J﹑T 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti
K﹑N 1Cr18Ni9Ti GH3030 1Cr18Ni9Ti GH3030
S GH3039 GH3039
铠装热电偶推荐使用温度
品 种 套管材料 外 径 使用温度(°C)
长期使用 短期使用
镍铬-镍硅 1Cr18Ni9Ti 2.0 600 700
3.0,4.0,5.0,6.0,8.0 800 900
GH3030 2.0,3.0 800 900
4.0,5.0 900 1000
6.0,8.0 1000 1100
镍铬硅-镍硅 1Cr18Ni9Ti 2.0 600 700
3.0,4.0,5.0,6.0,8.0 800 900
GH3030 2.0,3.0 900 1000
4.0,5.0 1000 1100
6.0,8.0 1100 1200
GH3039 2.0,3.0,4.0 1000 1100
5.0,6.0,8.0 1100 1200
镍铬-铜镍 1Cr18Ni9Ti 2.0 500 600
3.0,4.0,5.0 600 700
6.0,8.0 700 800
铁-铜镍 1Cr18Ni9Ti 2.0 400 500
3.0,4.0,5.0 500 600
6.0,8.0 600 750
铜-铜镍 1Cr18Ni9Ti 2.0,3.0,4.0,5.0 250 300
6.0,8.0 300 350
铂铑10-铂 GH3039 2.0,3.0,4.0 1000 1100
5.0,6.0,8.0 1100 1200
产品型号
型号 说明
W   温度仪表
  R   热电偶
  P 感温元件材料 P铂铑10-铂
  M 镍铬硅—镍硅
  N 镍铬—镍硅
  E 镍铬—铜镍
  C 铜—铜镍
  F 铁—铜镍
  K   铠装式
  偶丝对数 单支
  2 双支
  1 安装
固定
形式
无固定装置
  2 固定卡套螺纹
  3 活动卡套螺纹
  4 固定卡套法兰
  5 活动卡套法兰
  2 接线盒形式 防喷式
  3 防水式
  6 圆接插式
  7 扁接插式
  8 手柄式
  9 补偿导线式
  1 工作端形式 绝缘式
  M 附加装
置形式
接触块式
  G 包箍式