废钯碳催化剂二次再利用的方法

钯碳回收提炼钯金的工艺分享，对目前环境保护方面的越来越重视，在钯碳废料提炼工艺方面的要求也越来越高，而传统的提炼工艺如铁粉还原法，或是硫化碱还原工艺等，其环境污染方面较为严重，所以不断的优化废钯碳回收提炼工艺，是个非常重要的事情。

　　钯碳催化剂在工业上的应用非常广泛，使用钯碳催化剂进行加氢反应方面的应用，主要用于不饱和烃的催化加氢，像不饱和酸的加氢，不饱和醛的选择加氢，或是作为医药生产中间体做催化反应等。其应用行业包括石油工业、香料加工、农药生产等众多现代工业领域中。

　　那对于生产过程中的失效的废钯碳催化剂要如何二次再利用呢？首先来简单了解一下钯碳催化剂是如何制备的。对于钯碳的制备工艺有很多种，大多数制备方法也是大同小异，其工艺流程是通过浸渍的方式将钯金属均匀的负载到活性炭上面制成的。一般是将氯化钯与浓盐酸以及水混合溶解，然后加入用硝酸处理后的活性炭就可获得。钯碳的制备方法是较为简单的，但就目前钯金属的高价格，如何充分利用废钯碳的二次再利用，就具有很大的意义。

　　那废钯碳如何二次再利用呢？对于废钯碳的二次再利用，首先要对活性炭进行处理，将废钯碳放入烧杯中，加入所需的浓硝酸，再用适量的蒸馏水进行稀释，通过加热回流至两小时左右。然后在稍冷后再用蒸馏水进行多次洗涤，将PH值洗涤降至5左右，接着用蒸馏水加热回流多次，在倾出液PH值为6-7时，将其进行抽干并烘干备用。

　　将需要处理的废钯碳催化剂进行洁净，去除废料中水分进行一个干燥处理，然后将其放入陶瓷坩?中，然后置于马弗炉中进行灼烧五个小时左右，将温度控制在400°C左右，接着再升温700-900，在此温度下灼烧5小时以上，直至坩埚中只剩下钯。将灼烧所得的钯粉溶于王水中，进行加热回流所需的时间，过滤去除不溶物，用小火进行加热滤液，同时加入微量的浓盐酸于滤液中，用浓盐酸的挥发性去除浓硝酸。在固体析出后加入浓盐酸将其溶解，过滤去除不溶物，所得为橙红色的滤液。

　　将上面得到的滤液滴入装到前面处理好的活性炭的烧瓶中，加入蒸馏水并覆盖钯粉，进行搅拌并水浴加热，加入所需的甲醛溶液并调整PH值，快速搅拌并控制所需的温度。 将回流后的反应物进行过滤，并加入所需的蒸馏水，进行加热回流，接着去除上层的清液，再加入适量的蒸馏水再进行加热回流，如此反复数次，在洗涤液的PH值至中性时，就可以抽滤并真空干燥，所得便是钯碳催化剂。